PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是一種處理風量大、清灰效果好，運行穩定，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。這款收塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。按單列布置，一列為一個灰斗。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應用范圍。該產品具有分室整體清灰特點，采用大規格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰、效果好，使用壽命長等特點。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點。因而擴大了袋子收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，延長了濾袋的使用壽命。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統、如用于煤磨收塵、要增設措施，收塵器結構也相應的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統，氣體含塵濃度好達1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器作收塵。除用于水泥工業外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有五大系統

1）本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成

對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用鍍鋅板材制作。

2）收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。

3）噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。

4）濾袋采用φ133mm標準規格，材質采用三防針刺氈。

5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6）在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7）除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外_可執行，不必進入除塵器內部）。

8）除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，效果優良地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，效果優良地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9）除塵器進風口配置進風口手動調節閥，它的關閉能_除塵器單個倉室的_離線，實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。

10）除塵器配置倉壁振動裝置，能效果優良地破拱，_了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

11）除塵器控制系統采用PLC。整個除塵器控制系統采用PLC進行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、性能穩定、防小動物。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列33種規格，過濾面積從93m2-4361m2，處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(或除塵系統)；也適用于煤磨收塵，但要增設措施，除塵器結構也要相應改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統，其氣體含塵濃度好達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器本體分成若干箱區，同時在每箱側邊出口管道上配置一個氣缸帶動的提升閥。當濾袋工作一個周期后，清灰控制器就發出信號，箱室的提升閥開始關閉切斷過流氣體，箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，清楚濾袋上的粉塵；當上述動作結束后，提升閥再次打開，除塵器箱體重新進行粉塵過濾，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。